ਬਿੱਲੀ ਬਨਾਮ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ: ਬੋਲਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

 

ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦੰਦਅਕਸਰ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੰਮਾਂ ਲਈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨਐਸਕੋ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ।ਐਸਕੋ ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰਔਖੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਈ ਬਾਲਟੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖੱਡਾਂ ਕੱਢਣ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ।
• ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ,ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੋਲਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਬਿੱਲੀ ਬਨਾਮ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫਿੱਟ

ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬੋਲਟ-ਆਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਬੋਲਟ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਦੰਦ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਲਟੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਦੰਦ ਅਕਸਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲਾਵ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਸਾਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫਿੱਟ

ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਐਸਕੋ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਡੈਪਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿੱਟ ਗਤੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 2mm ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨਿੰਗਬੋ ਡਿਗਟੈਕ (YH) ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬਿੱਲੀ ਅਤੇ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੈਟ ਅਤੇ ਐਸਕੋ ਦੋਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਐਸਕੋ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਫਿੱਟ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1. ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਤਰੇੜਾਂ, ਘਿਸਾਅ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ।
2. ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਕੇ, ਪੰਚ ਟੂਲ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ, ਫਿਰ ਘਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਾ ਕੇ ਪੁਰਾਣੇ ਦੰਦ ਹਟਾਓ।
3. ਗੰਦਗੀ, ਮਲਬਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੈਂਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
4. ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੰਕ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰਕੇ, ਪਿੰਨਹੋਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਕੇ, ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਪਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਕੇ ਲਗਾਓ।
5. ਹਰੇਕ ਦੰਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ, ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ 3/4-ਇੰਚ ਡਰਾਈਵ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ100 ਐਨਐਮ, ਫਿਰ ਸਹੀ ਲਾਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ 90 ਡਿਗਰੀ ਮੋੜੋ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਡੈਪਟਰ ਨੱਕ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਦੰਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਸੁਝਾਅ:ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਫਿੱਟ ਜਾਂਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬੋਲਟ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੋਲਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਾਰਣੀ: ਬਿੱਲੀ ਬਨਾਮ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ	ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ	ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ
ਬੋਲਟ ਕਿਸਮ	ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪਿੰਨ	ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ
ਫਿੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ	2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਿੱਲਜੁਲ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ	2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ।
ਅਡਾਪਟਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ	ਚੌੜਾ (ਕਈ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ)	ਖਾਸ ਕਰਕੇ Esco ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਲਈ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲ	ਆਮ ਰੈਂਚ, ਹਥੌੜੇ	3/4-ਇੰਚ ਡਰਾਈਵ ਰੈਂਚ, ਪੰਚ
ਫਲੀਟ ਲਚਕਤਾ	ਉੱਚ	ਦਰਮਿਆਨਾ

ਉਪਕਰਣ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਬੋਲਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਪਟਾਈਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਾਲੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਟਾਰਕਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।, ਬੋਲਟ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਬੋਲਟ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੈਸਕੇਡਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿੰਗਬੋ ਡਿਗਟੈਕ (YH) ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ:ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬੋਲਟ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰੋ।

ਉਮਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਬਿੱਲੀ ਬਨਾਮ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਬਿੱਲੀ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ

ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਦੰਦ ਅਕਸਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਚਾਲਕ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਦੰਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਪਿੰਗ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ

ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੱਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੰਦ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕੋਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡਾਂ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਢਾਹੁਣ ਵਰਗੀਆਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿੰਗਬੋ ਡਿਗਟੈਕ (ਵਾਈਐਚ) ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ

ਆਪਰੇਟਰ ਅਕਸਰ ਆਮ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੈਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੰਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਦੰਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਰੇਤ, ਬੱਜਰੀ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਤੋਂ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖੱਡ ਸੰਚਾਲਕ ਆਪਣੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਫੀਲਡ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਐਸਕੋ ਦੰਦ ਅਕਸਰ ਬਦਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਵੀ।

ਸੁਝਾਅ:ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਮਰ ਸਾਰਣੀ: ਬਿੱਲੀ ਬਨਾਮ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ	ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ	ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ
ਸਮੱਗਰੀ	ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ	ਮਲਕੀਅਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ	ਦਰਮਿਆਨਾ	ਘੱਟ
ਔਸਤ ਉਮਰ*	400-800 ਘੰਟੇ	600-1200 ਘੰਟੇ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਾ ਮਾਮਲਾ	ਆਮ ਉਸਾਰੀ	ਖਾਣਾਂ ਕੱਢਣਾ, ਖੁਦਾਈ
ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ	ਦਰਮਿਆਨਾ	ਘੱਟ

*ਅਸਲ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਕਈ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ:

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ:ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
• ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ:ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਵਰਗੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਘਿਸਾਅ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਆਪਰੇਟਰ ਤਕਨੀਕ:ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸ:ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੀ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

ਨਿੰਗਬੋ ਡਿਗਟੈਕ (ਵਾਈਐਚ) ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਬਦਲਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਸਹੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਚੁਣਨਾ

ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨੇ ਹਨ

ਠੇਕੇਦਾਰ ਅਕਸਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਲਈ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੰਦ ਕਈ ਬਾਲਟੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰੀਬੋਲਟ ਸਿਸਟਮਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਦਲਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ:ਜਦੋਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਦਲਾ-ਬਦਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨੇ ਹਨ

ਓਪਰੇਟਰ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੰਦ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡਾਂ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਢਾਹੁਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਠੇਕੇਦਾਰ ਜੋ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਦਲੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਐਸਕੋ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ	ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਜਨਰਲ ਨਿਰਮਾਣ	ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ
ਮਾਈਨਿੰਗ/ਖੱਡ ਕੱਢਣਾ	ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੇੜੇ	ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ
ਉੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ	ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸੁਝਾਅ

ਆਪਰੇਟਰ ਚੰਗੀ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਹਨ:

• ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ।
• ਨਵੇਂ ਦੰਦ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਡੈਪਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੰਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗ ਰੱਖੋ।

ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

---

ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਔਖੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਪਕਰਣ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪਸੰਦ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਪਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਹੀ ਦੰਦ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੈਟ ਅਤੇ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹੈ?

ਬਿੱਲੀਬਾਲਟੀ ਦੰਦਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਆਪਰੇਟਰ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਟ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਸਕੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਟ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖਾਸ ਬੋਲਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।