ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕਿਉਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਕਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਧਾਤ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਚੜ੍ਹਾਉਣ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ।

ਜ਼ਿੰਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਐਮਫੋਟੇਰਿਕ ਧਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਮੂਲ ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਫਿਲਮ ਬਣਾਏਗੀ। ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮਰੱਥਾ -0.76v ਹੈ। ਸਟੀਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਐਨੋਡਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਸਟੈਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਕਾਲੇ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਰਵਾਇਤੀ ਖਾਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਲਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦੇਰ ਨਾਲ ਕਾਲਾ ਕਰਨਾ। ਪਰ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਏ3 ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਨਾਲ ਕਾਲਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਖਾਰੀ ਕਾਲਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਉਪ-ਵਿਭਾਜਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੁਬਾਰਾ ਕਾਲਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦੋ ਕਾਲਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਕਾਲੇ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ ਹਨ। ਕਾਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 135 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 155 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਤ੍ਹਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਾਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਡੁੱਬਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਲੇ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਧਾਤੂ "ਬਲੂਇੰਗ" ਚਿਕਿਤਸਕ ਤਰਲ ਖਾਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ "ਬਲੂਇੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ "ਬਲੂਇੰਗ" ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਫੈਰਸ ਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਰਿਸ਼ਟੀਕਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਰਿਸ਼ਟੀਕਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਰੀਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਕਾਲਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਫਿਲਮ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ।

https://www.china-bolt-pin.com/